技术选型优势
1、框架
轮特公司采用专利产品，AP防冷桥结构框架技术，数控成型精度高，机内在承受压力3000Pa时框架不变形，结构独特，防冷桥。机组整体强度，耐压性，耐久性，密封性大大高于目前传统的空调箱框架，针对大型和超大型机组采用的模块结构现场拼装极为方便。
2、箱板
机组箱板采用当今国际通用的优质热镀锌加表面喷塑处理工艺,使得外观简洁大方，机组内全部采用优质钢板经热镀锌加工材料,彻底杜绝了机组内部污染,聚氨酯发泡溶重确保在40-60kg/m3,密度高,强度强, 保温层密度均匀，结合牢固、平整、无间隙。
3、框架与箱板连接
对于转轮除湿机，由于结构上存在内外壁板之间、壁板与骨架之间、检修门等处是机组产生冷（热）桥地方，对于冷桥的防止，在结构上使机组的所有金属构件没有直接内外相通的地方，采取了高强度耐压泡沫密封条、高密封检修门、气流死区处理等措施。 采用特殊的箱体构造和高弹性进口密封条用于面板与框架及其它联接件之间的密封，保证箱体的泄漏量达到GB/514294—93标准中洁净空调漏风率小于1%的要求。
4. 吸声和降噪处理
在离心风机气流噪声频谱中，噪声控制的中心频率往往集中在250—1000Hz范围内，因为风机在这一频率段内产生的噪声最大，而且这一噪声频段对人的影响也最为明显。针对这一特点，在机组风机段围护结构的特殊吸声设计时，进行定频分析设计。主要控制方法是围护结构内表面隔声和气流磨擦噪声控制。
(1)围护结构内表面吸声：针对风机的八倍频噪声特性，对噪声最大的频率进行特制吸声饰面设计。
(2)围护结构内表面隔声：由于机组外围护结构为阻燃型聚氨酯材料制作，具有整体密实、厚重，具有较大的面密度，使机组壁板形成了一个良好的声屏障。箱体隔声量
5、风机
优先选用低噪声、高效风机和电机。风机在运转中产生噪声的类型有空气动力噪声、机械振动噪声和两者相互作用产生噪声，因此要降低转轮除湿机的噪声首先从选择风机开始。
本公司采用的风机，是十几年的专业风机设计制造经验和先进的加工设备及先进的加工工艺，确保产品的高品质、高性能、高标准。
6、冷却盘管
表冷器采用全套进口的流水线生产，并用水胀管的方法将铝翅片固定在紫铜管
上，使表冷器的紫铜管内部不受损伤，换热效率大大提高。外框采用铝镁合金制造,彻底杜绝了表冷器外框采用热镀锌易生锈的缺陷,确保十年不生锈,大大延长了表冷器的使用寿命。
7、除湿转轮
除湿的关键部分采用日本或瑞典进口硅胶转轮，上胶率达82%以上，适用于高湿度的场合；蜂窝状载体为陶瓷纤维，具有良好的耐水性及耐火性；吸温剂采用化学合成生成坚固，具有吸湿量大，吸湿深度深，吸湿剂与纤维结合强度好的性能，并可水清洗。
8、转轮的密封
本公司的转轮密封从转轮段设计时就考虑到除湿区与再生区的窜风问题，首先加强转轮两侧的转轮挡板的强度，其次采用耐磨性P型硅胶条，有效的隔绝再生与处理区。
9、控制
组装式机组采用PLC控制，对风机过载、缺相漏电、转轮停转、再生超温等异常报警功能。可按照客户要求进行远程监测系统（将整个机组运行数据通过PLC中RS-485运行接口上传至远程电脑进行监控各种性能参数）、根据客户的运行状态和参数进行调整和设定。
